لوله کشی کولر گازی

اعزام کارشناس به تمامی نقاط تهران زیر یک ساعت

همین حالا تماس بگیرید؛ کارشناسان ما پاسخگوی شما هستند

0
(0)

لوله‌کشی کولر گازی یکی از حساس‌ترین و مهم‌ترین مراحل نصب اسپلیت است. کیفیت اجرای لوله‌های مسی، عایق‌کاری، مسیر درین، کابل‌کشی، وکیوم و تست نشتی، تأثیر مستقیمی بر قدرت سرمایش و گرمایش، مصرف برق، طول عمر کمپرسور و هزینه‌های تعمیرات آینده دارد.
بسیاری از مشکلاتی مانند کم شدن سرمایش کولر گازی، باد گرم، یخ زدن پنل، نشت گاز، روغن‌زدگی اتصالات، آبریزش از پنل داخلی، یکسره کار کردن کمپرسور و افزایش مصرف برق، می‌توانند ناشی از لوله‌کشی غیراصولی باشند. انتخاب لوله مسی نامناسب، خم‌کاری اشتباه، عایق‌کاری ناقص، طول بیش از حد لوله‌ها، نبود شیب مناسب درین یا انجام ندادن وکیوم، همگی می‌توانند راندمان کولر را کاهش دهند.
در این راهنمای جامع، مراحل لوله‌کشی کولر گازی، ابزار مورد نیاز، تفاوت لوله‌کشی توکار و روکار، انتخاب سایز لوله مسی، عایق‌کاری، جوشکاری، وکیوم، تست نشتی و نکات مهم نصب استاندارد اسپلیت را بررسی می‌کنیم.
چرا باید برای تعمیرات خود تهران سرویس آنلاین را انتخاب کنیم

⚠️ هشدار ایمنی و فنی:

  • لوله‌کشی کولر گازی فقط عبور دادن دو لوله مسی نیست؛ این کار شامل انتخاب سایز، خم‌کاری، فلر یا جوشکاری، تست نشتی، وکیوم و شارژ مبرد است.
  • هرگز لوله‌های مسی را با دست یا بدون ابزار مناسب خم نکنید؛ له‌شدگی لوله باعث افت فشار و آسیب به کمپرسور می‌شود.
  • قبل از باز کردن شیرهای گاز کولر، وکیوم اصولی مدار ضروری است.
  • استفاده از لوله مسی بی‌کیفیت، عایق ناقص، کابل نامناسب یا جوشکاری غیر استاندارد می‌تواند باعث نشت گاز و هزینه‌های سنگین شود.
  • سایز لوله برای همه مدل‌های یک ظرفیت یکسان نیست؛ نقشه و پلاک فنی همان دستگاه اولویت دارد.

📋 لوله‌کشی کولر گازی چیست و چه اجزایی دارد؟

لوله‌کشی کولر گازی، مسیر ارتباطی میان یونیت داخلی و یونیت خارجی اسپلیت است. این مسیر معمولاً شامل دو لوله مسی برای گردش مبرد، کابل برق یا کابل فرمان برای ارتباط الکتریکی و شلنگ درین برای تخلیه آب تقطیرشده پنل داخلی است.

بخش لوله‌کشی وظیفه نکته مهم اجرایی
لوله مایع یا لوله نازک انتقال مبرد مایع یا پرفشار بین یونیت‌ها در حالت سرمایش قطر آن معمولاً کمتر از لوله گاز است و باید مطابق مدل دستگاه انتخاب شود.
لوله گاز یا لوله ضخیم برگشت مبرد گازی کم‌فشار به کمپرسور در حالت سرمایش عایق‌کاری کامل این لوله برای جلوگیری از تعریق و اتلاف انرژی ضروری است.
کابل برق و فرمان تأمین برق و ارتباط بین پنل داخلی و یونیت خارجی تعداد رشته، سطح مقطع و ترتیب ترمینال‌ها باید مطابق نقشه دستگاه باشد.
شلنگ درین تخلیه آب حاصل از رطوبت‌گیری پنل داخلی باید دارای شیب پیوسته رو به پایین و بدون تاخوردگی باشد.
عایق لوله جلوگیری از تعریق لوله، اتلاف انرژی و ایجاد نم روی دیوار باید بدون پارگی، شکاف و اتصال باز اجرا شود.

⚙️ چرا لوله‌کشی اصولی کولر گازی اهمیت دارد؟

✅ مزایای لوله‌کشی استاندارد اسپلیت:

  • افزایش راندمان سرمایش و گرمایش دستگاه
  • کاهش مصرف برق و زمان کارکرد کمپرسور
  • جلوگیری از نشت گاز مبرد و روغن کمپرسور
  • کاهش احتمال یخ‌زدگی پنل داخلی و لوله‌ها
  • جلوگیری از آبریزش پنل و نم‌زدگی دیوار
  • افزایش طول عمر کمپرسور، برد و سایر قطعات
  • کاهش صدای اضافی و لرزش لوله‌ها
  • حفظ زیبایی محیط در اجرای توکار یا روکار مرتب
  • سهولت بیشتر در سرویس و تعمیرات آینده
    برای مطالعه مقاله جمع کردن گاز کولر گازی اینجا کلیک کنید.

🧰 ابزار و تجهیزات لازم برای لوله‌کشی کولر گازی

ابزار یا متریال کاربرد
لوله مسی استاندارد انتقال مبرد بین پنل داخلی و یونیت خارجی؛ باید دارای ضخامت و قطر مناسب دستگاه باشد.
عایق الاستومری یا پلی‌اتیلن جلوگیری از تعریق، اتلاف انرژی و آسیب محیطی به لوله‌ها
لوله‌بر مسی برش صاف لوله بدون له‌شدگی و پلیسه زیاد
پلیسه‌گیر حذف پلیسه داخلی و خارجی پس از برش لوله
ابزار فلرینگ ایجاد اتصال فلر استاندارد در مدل‌هایی که اتصال مهره‌ای دارند
فنر خم‌کن یا Tube Bender خم‌کاری استاندارد لوله بدون له‌شدگی یا ترک
گیج مانیفولد و شلنگ سرویس بررسی فشار مبرد، تست و شارژ گاز
پمپ وکیوم خارج کردن هوا و رطوبت از مدار پیش از راه‌اندازی
کپسول نیتروژن خشک و رگولاتور تست نشتی، محافظت از لوله در زمان جوشکاری و پاک‌سازی تخصصی مدار
تورچ جوشکاری و آلیاژ مناسب اتصال تخصصی لوله‌ها در مواقع نیاز به جوشکاری
داکت، بست و لوله خرطومی محافظت و مرتب‌سازی مسیر لوله، کابل و شلنگ درین در لوله‌کشی روکار
مولتی‌متر و ابزار برق بررسی برق، کابل فرمان، ارت و اتصالات دستگاه

🛠️ مراحل اصولی لوله‌کشی کولر گازی

لوله‌کشی استاندارد کولر گازی شامل مجموعه‌ای از عملیات فنی است که از انتخاب محل نصب آغاز می‌شود و با تست نشتی، وکیوم و راه‌اندازی نهایی پایان می‌یابد.

۱. بازدید محل و انتخاب مسیر مناسب

نصاب ابتدا محل پنل داخلی، یونیت خارجی، مسیر کابل، شلنگ درین و لوله‌های مسی را بررسی می‌کند. بهترین مسیر، مسیر کوتاه‌تر، دارای خم‌های کمتر و قابل دسترس برای سرویس‌های آینده است.

۲. انتخاب سایز و طول مناسب لوله‌های مسی

قطر لوله مایع و لوله گاز باید مطابق دفترچه همان مدل کولر انتخاب شود. طول مسیر نیز نباید از حد مجاز تعیین‌شده توسط سازنده بیشتر باشد.

۳. برش و پلیسه‌گیری لوله مسی

لوله باید با لوله‌بر مخصوص برش داده شود. پس از برش، پلیسه‌گیری داخلی و خارجی ضروری است تا براده وارد مدار تبرید نشود.

۴. خم‌کاری استاندارد لوله‌ها

خم‌کاری باید با فنر خم‌کن یا دستگاه خم‌کن انجام شود تا قطر داخلی لوله کاهش پیدا نکند. له‌شدگی لوله باعث افت فشار، کاهش سرمایش و آسیب به کمپرسور می‌شود.

۵. عایق‌کاری کامل لوله‌ها

هر دو لوله، به‌خصوص لوله ضخیم گاز، باید با عایق مناسب و بدون شکاف پوشیده شوند. محل اتصال عایق‌ها نیز باید با چسب مخصوص آب‌بندی شود.

۶. اجرای مسیر درین با شیب مناسب

شلنگ تخلیه آب باید شیب پیوسته رو به پایین داشته باشد. وجود شکم‌دادگی، مسیر سربالا، تاخوردگی یا اتصال نامناسب به فاضلاب می‌تواند باعث آبریزش پنل شود.

۷. اتصال فلر یا جوشکاری تخصصی

بسته به مدل دستگاه، لوله‌ها با اتصال فلر و مهره یا جوشکاری به یونیت‌ها متصل می‌شوند. اتصالات باید کاملاً آب‌بندی شده و بدون نشتی باشند.

۸. تست نشتی با نیتروژن خشک

قبل از ورود گاز مبرد به مدار، سیستم باید با نیتروژن خشک و فشار کنترل‌شده از نظر نشتی بررسی شود. محل فلرها، جوش‌ها، شیر سرویس و مسیر لوله باید تست گردد.

۹. وکیوم کامل مدار

پمپ وکیوم، هوا و رطوبت داخل لوله‌ها را خارج می‌کند. وکیوم ناقص یکی از عوامل افت راندمان، یخ‌زدگی، خرابی روغن کمپرسور و آسیب به سیستم تبرید است.

۱۰. راه‌اندازی و تست نهایی دستگاه

پس از باز کردن شیرهای سرویس یا شارژ مبرد طبق مشخصات کارخانه، آمپر کمپرسور، فشار گاز، دمای خروجی پنل، عملکرد فن‌ها، مسیر درین و نبود نشتی بررسی می‌شود.

📏 انتخاب سایز مناسب لوله مسی کولر گازی

سایز لوله مسی کولر گازی به ظرفیت دستگاه، نوع مبرد، مدل کمپرسور، طول لوله‌کشی و طراحی کارخانه بستگی دارد. در اکثر اسپلیت‌ها دو لوله استفاده می‌شود: لوله نازک‌تر برای مایع و لوله ضخیم‌تر برای گاز یا مکش.

⚠️ هشدار مهم:
جدول‌های عمومی فقط برای برآورد اولیه هستند. برای انتخاب نهایی باید به دفترچه نصب، پلاک فنی و نقشه کارخانه همان مدل مراجعه شود. در بعضی مدل‌های ۱۲۰۰۰ یا ۱۸۰۰۰، سایز لوله ممکن است با مدل دیگر همان ظرفیت متفاوت باشد.
ظرفیت تقریبی کولر لوله مایع / نازک لوله گاز / ضخیم نکته
۹۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ BTU اغلب ۱/۴ اینچ اغلب ۳/۸ اینچ باید با دفترچه همان مدل تأیید شود.
۱۸۰۰۰ BTU اغلب ۱/۴ اینچ اغلب ۱/۲ اینچ بعضی مدل‌ها ممکن است سایز متفاوت داشته باشند.
۲۴۰۰۰ BTU اغلب ۳/۸ اینچ اغلب ۵/۸ اینچ نوع گاز و کمپرسور در انتخاب نهایی مؤثر است.
۳۰۰۰۰ تا ۳۶۰۰۰ BTU اغلب ۳/۸ یا ۱/۲ اینچ اغلب ۵/۸ یا ۳/۴ اینچ برای ظرفیت‌های بالا، فقط نقشه سازنده ملاک است.
۴۸۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰ BTU و بالاتر طبق نقشه دستگاه طبق نقشه دستگاه ممکن است برق سه‌فاز، سایزهای خاص و لوله‌کشی پروژه‌ای نیاز باشد.

🧱 لوله‌کشی توکار کولر گازی چیست؟

در لوله‌کشی توکار، لوله‌های مسی، کابل فرمان و شلنگ درین داخل دیوار، کف، سقف کاذب یا شیارهای مخصوص قرار می‌گیرند. این روش ظاهر مرتب‌تری ایجاد می‌کند و برای ساختمان‌های نوساز، بازسازی‌های کامل و پروژه‌های لوکس محبوب است.

✅ مزایای لوله‌کشی توکار کولر گازی:

  • پنهان بودن لوله‌ها و حفظ زیبایی دیوار و دکوراسیون
  • محافظت بهتر از لوله‌ها در برابر ضربه، نور خورشید و آسیب فیزیکی
  • اشغال نکردن فضای داخلی توسط داکت روکار
  • ظاهر حرفه‌ای‌تر برای ساختمان‌های نوساز و لوکس
  • افزایش ارزش ظاهری و کاربردی ساختمان در صورت اجرای استاندارد
    لوله کشی کولر گازی

⚠️ مشکلات رایج لوله‌کشی توکار کولر گازی

نشت گاز مبرد و دشواری تعمیر

اگر فلر، جوشکاری یا لوله‌کشی توکار غیراصولی باشد، نشت گاز ممکن است پس از پایان نازک‌کاری ساختمان مشخص شود. در بعضی موارد برای دسترسی به محل نشتی، نیاز به باز کردن بخشی از دیوار یا سقف وجود دارد.

نم و آبریزش ناشی از شیب نامناسب درین

اگر شلنگ درین شیب کافی نداشته باشد یا مسیر آن شکم‌داده و مسدود شود، آب به پنل داخلی برمی‌گردد و می‌تواند باعث نم دیوار، کپک و آبریزش شود.

له‌شدگی لوله در اثر خم‌کاری غیر اصولی

خم کردن غیر اصولی یا رد کردن لوله از مسیر تنگ، باعث له‌شدگی و محدود شدن جریان مبرد می‌شود. این ایراد می‌تواند به افت سرمایش و فشار به کمپرسور منجر شود.

عایق‌کاری ناقص

اگر عایق لوله‌ها پاره، نازک یا دارای درز باز باشد، تعریق لوله‌های مسی و نم‌زدگی دیوار ممکن است ایجاد شود.

نبود مسیر دسترسی برای تعمیرات آینده

در اجرای توکار باید از ابتدا مسیر، محل اتصالات و نقاط حساس با نقشه یا عکس ثبت شوند تا در صورت تعمیرات آینده، تخریب غیرضروری انجام نشود.

🧱 لوله‌کشی روکار کولر گازی چیست و چه زمانی استفاده می‌شود؟

در لوله‌کشی روکار، لوله‌های مسی، کابل و شلنگ درین روی سطح دیوار یا سقف و داخل داکت‌های مخصوص قرار می‌گیرند. این روش در ساختمان‌های قدیمی، پروژه‌های موقت، محیط‌های تجاری، نصب سریع و مکان‌هایی که امکان تخریب دیوار وجود ندارد، کاربرد زیادی دارد.

لوله‌کشی روکار مناسب است اگر:

  • ساختمان قدیمی است و امکان شیارزنی دیوار ندارید.
  • نیاز به نصب سریع کولر گازی دارید.
  • در آینده احتمال جابه‌جایی یا تغییر محل کولر وجود دارد.
  • بودجه پروژه محدودتر است.
  • دسترسی آسان برای سرویس، نشتی‌یابی و تعمیرات اهمیت دارد.
  • محیط تجاری، کارگاهی، صنعتی یا موقت است و زیبایی توکار اولویت کمتری دارد.

⚖️ جدول مقایسه لوله‌کشی توکار و روکار کولر گازی

ویژگی لوله‌کشی توکار لوله‌کشی روکار
ظاهر و زیبایی لوله‌ها پنهان هستند و ظاهر محیط مرتب‌تر است. لوله‌ها در داکت دیده می‌شوند، اما با اجرای مرتب می‌توان ظاهر قابل قبولی ایجاد کرد.
هزینه اجرا معمولاً بیشتر؛ به دلیل شیارزنی، عایق‌کاری و دقت اجرایی بالاتر معمولاً کمتر و سریع‌تر
سرعت نصب زمان‌برتر، به‌ویژه در ساختمان تکمیل‌شده سریع‌تر و مناسب پروژه‌های فوری
دسترسی برای تعمیرات سخت‌تر؛ ممکن است نیاز به باز کردن دیوار یا سقف باشد. آسان‌تر و بدون تخریب گسترده
محافظت از لوله‌ها محافظت بیشتر در برابر ضربه و نور خورشید نیازمند داکت و محافظ فیزیکی مناسب
تغییر مسیر در آینده دشوارتر و هزینه‌برتر آسان‌تر و انعطاف‌پذیرتر
مناسب برای ساختمان نوساز، بازسازی کامل و دکوراسیون لوکس ساختمان قدیمی، مغازه، دفتر، پروژه موقت و نصب سریع

🧱 عایق‌کاری لوله مسی کولر گازی

عایق‌کاری لوله‌های مسی یکی از مهم‌ترین مراحل نصب است. اگر عایق‌کاری ناقص باشد، لوله‌های سرد دچار تعریق می‌شوند و رطوبت روی دیوار، سقف یا داکت ایجاد می‌شود. علاوه بر این، بخشی از انرژی سرمایشی هدر می‌رود و راندمان دستگاه پایین می‌آید.

✅ اصول عایق‌کاری استاندارد:

  • استفاده از عایق الاستومری یا فوم با ضخامت مناسب
  • پوشش کامل تمام طول لوله، به‌خصوص لوله ضخیم گاز
  • بستن محل اتصال عایق‌ها با چسب یا نوار مخصوص
  • جلوگیری از باقی ماندن شکاف و درز باز در مسیر
  • استفاده از روکش محافظ یا داکت در اجرای روکار و فضای بیرونی
  • محافظت از عایق در برابر نور مستقیم خورشید، ضربه و حیوانات
    لوله کشی کولرگازی و اسپلیت

🔥 جوشکاری و فلرینگ لوله مسی کولر گازی

اتصال لوله‌های مسی در کولر گازی معمولاً به‌صورت فلر و مهره یا جوشکاری انجام می‌شود. انتخاب روش اتصال به مدل دستگاه، نوع نصب و مسیر لوله‌کشی بستگی دارد. هر دو روش باید با دقت بالا اجرا شوند تا نشتی مبرد ایجاد نشود.

اتصال فلر

در بسیاری از اسپلیت‌های دیواری، لوله‌ها با مهره و فلر به شیرهای سرویس یونیت داخلی و خارجی متصل می‌شوند. فلر باید کاملاً صاف، هم‌مرکز و بدون ترک باشد.

جوشکاری یا بریزینگ

در بعضی پروژه‌ها و تعمیرات، لوله‌های مسی با آلیاژ مناسب جوش داده می‌شوند. برای جلوگیری از اکسید شدن داخل لوله، در جوشکاری حرفه‌ای از نیتروژن خشک به‌عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود.

تست نهایی نشتی

پس از اتصال، مدار باید با نیتروژن و محلول حباب‌ساز یا ابزار نشت‌یاب تست شود. پس از تأیید نشتی نداشتن مدار، وکیوم انجام می‌شود.
برای مطالعه مقاله علت گرم نکردن کولر گازی اینجا کلیک کنید.
ابزار لوله کشی کولر گازی

❌ اشتباهات رایج در لوله‌کشی کولر گازی

  • استفاده از لوله مسی با قطر یا ضخامت نامناسب
  • خم کردن لوله با دست و ایجاد له‌شدگی در مسیر
  • استفاده از کابل برق یا کابل فرمان غیراستاندارد
  • عایق‌کاری ناقص و ایجاد تعریق و نم دیوار
  • شیب اشتباه شلنگ درین و آبریزش پنل داخلی
  • نبستن سر لوله‌ها هنگام عبور از دیوار و ورود گردوغبار به مدار
  • عدم انجام تست نشتی قبل از وکیوم و راه‌اندازی
  • وکیوم نکردن یا وکیوم ناقص مدار
  • استفاده از لوله‌های چندتکه و اتصال‌های غیر اصولی
  • قرار دادن یونیت خارجی در محیط بسته و بدون گردش هوا
  • رعایت نکردن حداکثر طول لوله‌کشی و اختلاف ارتفاع مجاز
  • عدم پیش‌بینی مسیر دسترسی در لوله‌کشی توکار

لوله کشی کولر گازی

اگر برای نصب کولر گازی، اجرای لوله‌کشی توکار یا روکار، جابه‌جایی اسپلیت، تعویض لوله مسی، نشت‌یابی، وکیوم یا شارژ گاز نیاز به خدمات تخصصی دارید، تکنسین‌های تهران سرویس آنلاین آماده ارائه خدمات در سراسر تهران هستند. خدمات شامل بازدید محل، محاسبه مسیر، اجرای لوله‌کشی استاندارد، عایق‌کاری، کابل‌کشی، تست نشتی و راه‌اندازی کامل دستگاه است.

🔵 لوله‌کشی کولر گازی در شمال تهران ۰۲۱-۲۲۶۶۹۱۹۶
🟢 لوله‌کشی کولر گازی در غرب تهران ۰۲۱-۴۴۲۸۴۷۴۳
🟠 لوله‌کشی کولر گازی در شرق و جنوب‌شرق تهران ۰۲۱-۷۷۲۴۱۵۰۵
🟣 لوله‌کشی کولر گازی در مرکز تهران ۰۲۱-۶۶۶۵۹۳۳۸
🔴 لوله‌کشی کولر گازی در جنوب تهران ۰۲۱-۵۵۷۹۵۳۳۴

❓ سوالات متداول درباره لوله‌کشی کولر گازی

لوله‌کشی کولر گازی شامل چه چیزهایی است؟
لوله‌کشی کولر گازی شامل دو لوله مسی مبرد، کابل برق یا فرمان، شلنگ درین و عایق‌کاری مسیر ارتباطی میان پنل داخلی و یونیت خارجی است.
آیا لوله‌های کولر گازی باید حتماً مسی باشند؟
در بسیاری از اسپلیت‌ها از لوله مسی استفاده می‌شود، زیرا انتقال حرارت مناسب، مقاومت خوب و قابلیت تعمیر دارد. نوع لوله باید مطابق توصیه سازنده دستگاه باشد.
چرا وکیوم کولر گازی بعد از لوله‌کشی ضروری است؟
وکیوم هوا و رطوبت داخل مدار را خارج می‌کند. باقی ماندن رطوبت و هوا می‌تواند باعث افت راندمان، یخ‌زدگی، خرابی روغن کمپرسور و آسیب به سیستم تبرید شود.
لوله‌کشی توکار بهتر است یا روکار؟
لوله‌کشی توکار ظاهر زیباتر و محافظت بیشتری دارد، اما تعمیر آن سخت‌تر است. لوله‌کشی روکار ارزان‌تر و قابل دسترس‌تر است و برای ساختمان‌های قدیمی یا نصب سریع مناسب‌تر محسوب می‌شود.
اگر لوله مسی کولر گازی له شود چه مشکلی ایجاد می‌کند؟
له‌شدگی لوله جریان مبرد را محدود می‌کند و ممکن است باعث افت سرمایش، فشار غیرعادی سیستم، آمپرکشی و آسیب به کمپرسور شود.
چرا لوله‌های کولر گازی عرق می‌کنند؟
تعریق لوله‌ها معمولاً به دلیل عایق‌کاری ناقص، پاره شدن عایق یا تماس هوای گرم و مرطوب با لوله سرد ایجاد می‌شود. این مشکل می‌تواند باعث نم‌زدگی دیوار شود.
طول لوله‌کشی زیاد چه تأثیری بر کولر گازی دارد؟
اگر طول لوله‌کشی از حد مجاز کارخانه بیشتر شود، افت فشار، کاهش راندمان، کاهش برگشت روغن و فشار بیشتر به کمپرسور ممکن است ایجاد شود.
چه زمانی باید لوله‌کشی کولر گازی تعویض شود؟
در صورت نشتی گسترده، پوسیدگی، له‌شدگی شدید، سایز نامناسب، آسیب در اثر بازسازی ساختمان یا آلودگی شدید مدار پس از سوختن کمپرسور، ممکن است تعویض لوله‌کشی لازم باشد.


مراحل انجام خدمات در تهران سرویس آنلاین

چقدر از خواند این پست لذت بردید؟

4 0 / 5. 0

  • انواع لوله

    اساساً دو نوع لوله وجود دارد که عبارتند از نوع سخت و نرم.

    مس سخت کشیده

    این نوع لوله سفت، سخت و سفت است. به راحتی خم نمی شود و نباید خم شود. اتصالات برای به دست آوردن پیکربندی مورد نیاز برای نصب استفاده می شود. طول معمولاً در دسترس 10 فوت یا 20 فوت است. سه وزن استاندارد با ضخامت دیواره های مختلف برای هر نوع وجود دارد. نوع K ضخیم ترین لوله دیواری را دارد و به دنبال آن نوع L و نوع M قرار دارند. اگر به لوله فشار بالاتر نیاز دارید، باید از نوع ضخیم تر استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که می تواند فشار مبرد را تحمل کند. قطر خارجی نوع L معمولاً از 3/8 اینچ شروع می شود و سپس 1/2 اینچ، 5/8 اینچ، 3/4 اینچ، 7/8 اینچ، 11⁄8 اینچ، 13⁄8 اینچ، 15⁄8 اینچ، 21⁄8 8 اینچ و 25⁄8 اینچ.

    مس نرم

    مس نرم انعطاف پذیر است و در رول های 25 فوتی یا 50 فوتی عرضه می شود. قطر بیرونی معمولی از 1/8 اینچ تا 13/8 اینچ متغیر است. علامت گذاری ACR روی لوله انجام می شود تا نشان دهد که برای اهداف تهویه مطبوع و تبرید استفاده می شود. در حین تولید، این قطعات تمیز و آبگیری می شوند تا رطوبت از لوله خارج شود. سپس قبل از پوشاندن با گاز نیتروژن پر می شود.

    عایق کاری و احتیاط

    به منظور جلوگیری از جذب گرمای غیر ضروری از محیط توسط مبرد، لوله مسی بین اواپراتور و کمپرسور در سمت فشار پایین سیستم عایق بندی می شود. از این رو می توانید ببینید که مواد عایق برای این منظور به دور لوله های مسی پیچیده شده است. همچنین برای جلوگیری از تراکم روی لوله ها است.

    هنگام برش لوله به طول مورد نیاز، مطمئن شوید که از ابزار مناسبی مانند لوله برش استفاده می کنید. سوراخ های داخل لوله که در نتیجه برش ایجاد شده است باید از لوله جدا شود زیرا این آلودگی ها بر جریان لوله تأثیر می گذارد. مبرد و همچنین بر عملکرد سیستم تأثیر می گذارد.

    در صورت نیاز به خم شدن، توجه داشته باشید که فقط نوع مس نرم را می توان خم کرد. از فنرهای خمش لوله مناسب برای جلوگیری از صاف شدن یا پیچ خوردگی استفاده کنید.

    هنگامی که نیاز به لحیم کاری یا لحیم کاری است، مطمئن شوید که برای انجام این کار آموزش دیده اید و به شدت به دستورالعمل های سازنده پایبند باشید.

    هنگامی که ذرات در هوا در نتیجه عمل شما منتشر می شوند از محافظ چشم استفاده کنید.

    هنگامی که در حال انجام فرآیند آنیلینگ هستید که در آن لوله را گرم می‌کنید و اجازه می‌دهید به آرامی خنک شود، اطمینان حاصل کنید که از شعله شعله‌ور در فاصله 1 فوتی در هر بار استفاده می‌کنید و حرارت را در یک مکان متمرکز نکنید.

    اطمینان حاصل کنید که محل کار به خوبی تهویه می شود، به خصوص زمانی که بخار در نتیجه کار شما منتشر می شود. گاز و چسب بیش از حد تنفس نکنید.

  • لوله مسی یکی از قطعاتی است که در سیستم تهویه مطبوع و مبرد مورد نیاز است. این لوله به عنوان مسیری برای جریان مبرد بین اجزای سیستم و جلوگیری از خروج آن به اتمسفر استفاده می شود. اندازه، طرح نصب و اتصالات باید به درستی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم به طور موثر اجرا می شود.

    در هنگام نصب، بسیار مهم است که از ورود رطوبت، کثیفی و سایر آلاینده ها به سیستم جلوگیری شود. این ذرات خارجی عملکرد سیستم را تحت تاثیر قرار می دهند و حتی ممکن است به برخی از قطعات آسیب وارد کنند.

    در طول تولید لوله مسی، داخل لوله قبل از آب بندی در دو انتها تمیز و خشک شده است تا از باقی ماندن آن اطمینان حاصل شود. باید بررسی کنید که مبردی که قرار است استفاده شود با مس واکنش نمی دهد. مبرد آمونیاکی با مس واکنش می دهد، بنابراین نباید از آن استفاده کرد. در عوض، باید از نوع لوله فولادی ضد زنگ استفاده شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تماس با کارشناس

✖

اعزام کارشناس به تمامی نقاط تهران زیر یک ساعت

همین حالا تماس بگیرید؛ کارشناسان ما پاسخگوی شما هستند